• head_banner_01

Шарҳи муфассали коркарди рӯизаминӣ ва усулҳои коркарди қубурҳои пӯлодии ғафси девор

Қубурҳои пӯлоди ғафс дорои навъҳои гуногуни пӯлод ва мушаххасот мебошанд ва талаботи иҷрои онҳо низ гуногунанд.Ҳамаи инҳо бояд бо назардошти талаботҳои корбарон ё шароити корӣ фарқ кунанд.Одатан, маҳсулоти қубурҳои пӯлоди аз рӯи шакли салиб, усули истеҳсол, маводи қубурсозӣ, усули пайвастшавӣ, хусусиятҳо ва истифодаи он ва ғайра гурӯҳбандӣ карда мешаванд. аз рӯи шаклҳои буриши онҳо.Қубурҳои пӯлоди ғафси девори махсуси шаклаш ба қубурҳои гуногуни пӯлоди дорои буришҳои ғайридавлатӣ, аз ҷумла қубурҳои мураббаъ, қубурҳои росткунҷа, қубурҳои эллиптикӣ, қубурҳои эллиптикии ҳамвор, қубурҳои нимдавра, қубурҳои шашкунҷа, қубурҳои дарунӣ шашкунҷа ва нобаробар дахл доранд. шашкунҷаҳо.найча, найчаи секунљаи баробарљониба, найчаи гули олуи панљкунља, найчаи њашткунља, найи барљаста, найчаи дукунља.Туби дугонаи конкав, найчаи бисёрқаба, найчаи харбуза, найи ҳамвор, ромб, найчаи ситора, найчаи параллелограммӣ, найчаи риштадор, найчаи тарканда, найчаи дарунӣ, найчаи каҷшуда, найчаи В, найҳои навъи D, бисёрсоҳа қубурҳои қабатӣ ва ғайра.

Қубурҳои пӯлодии ғафси девордор аз рӯи шакли қисмати тулонӣ ба қубурҳои пӯлодии доимӣ ва қубурҳои пӯлоди қимати тағйирёбанда тақсим мешаванд.Қубурҳои пӯлодии буриш (ё буриши тағйирёбанда) ба қубурҳои пӯлодие мансубанд, ки шакли буриши онҳо, диаметри дохилӣ ва берунӣ ва ғафсии деворашон дар тӯли дарозии қубур давра ба давра ё ба таври даврӣ тағйир меёбанд.Ба онҳо асосан қубури конуси беруна, қубури конуси дарунӣ, қубури зинапояи беруна, найчаи дарунӣ, найчаи даврии даврӣ, найҳои бадор, найҳои спиралӣ, найчаи пӯлод бо радиатор ва баррели таппонча бо хатҳои сершумор дохил мешаванд.

Барои дароз кардани мӯҳлати хизмати қубурҳои нефту газ, коркарди рӯизаминӣ одатан барои осон кардани якҷояшавии устувори қубурҳои пӯлодии ғафс ва қабатҳои зидди зангзанӣ зарур аст.Усулҳои маъмули табобат иборатанд аз: тозакунӣ, тоза кардани занги асбоб, бодиринг ва таркиши тир.

1. Ҷамъоварии рӯизаминии қубурҳои пӯлоди дарз: Усулҳои маъмули намаккашӣ кимиёвӣ ва электролизро дар бар мегиранд.Аммо барои зидди зангзании трубопроводхо танхо бо усули химиявй пошидан истифода мешавад.Гирифтани кимиёвӣ метавонад тозагӣ ва ноҳамвории баландтаринро дар рӯи қубури пӯлод ба даст орад, ки ин ба хатҳои лангари минбаъда мусоидат мекунад.Одатан ҳамчун коркарди пас аз таркиши тир (рег) истифода мешавад.

2. Таркиш ва тоза кардани занг: Моторҳои пуриқтидор теғҳоро бо суръати баланд чарх мезананд, то абразивҳо ба монанди реги пӯлод, тирҳои пӯлод, сегментҳои сими оҳан ва минералҳо дар рӯи қубури пӯлод дар зери амал пошида шаванд. қувваи марказгурез.Аз як тараф, занг, реаксияҳои оксиген ва лой, аз тарафи дигар, қубури пӯлод дар зери таъсири зарбаи шадид ва соиши абразив ба ноҳамвории якхелаи зарурӣ ноил мешавад.

3. Тоза кардани қубурҳои пӯлоди ғафси девордор: Барои тоза кардани равған, чанг, равғанҳои молиданӣ ва моддаҳои органикии ба рӯи қубурҳои пӯлоди ғафси девордор часпидашуда одатан барои тоза кардани сатҳи он ҳалкунандаҳо ва эмульсияҳо истифода мешаванд.Аммо занг, пӯсти реаксияи оксиген ва шлаки кафшери рӯи қубури пулодӣ нест карда намешавад ва дигар усулҳои табобат лозим аст.

4. Барои тоза кардани занг аз қубурҳои пӯлоди дарзҳои рост асбобҳоро истифода баред: Барои тоза кардани пӯсти реактивии оксиген, занг ва шлакҳои кафшерӣ дар рӯи қубури пӯлодӣ, барои тоза кардан ва сайқал додани рӯи он щеткаи симро истифода бурдан мумкин аст.Ду намуди тоза кардани занги асбоб вуҷуд дорад: дастӣ ва барқ.Тоза кардани занги асбобҳои дастӣ метавонад ба сатҳи Sa2 ва тоза кардани занги асбобҳои барқӣ ба сатҳи Sa3 расад.Агар дар руи кубури пулодй пусти реакционии махсусан пурзури оксиген часпонида шуда бошад, пас зангро хатто бо ёрии асбобхо тоза кардан мумкин нест, бинобар ин усулхои дигарро ёфтан лозим аст.

Дар байни чор усули коркарди рӯизаминӣ барои қубурҳои пӯлоди ғафси девордор, таркиши тир усули беҳтарини табобат барои тоза кардани занги қубур мебошад.Умуман, таркиши тир асосан барои коркарди сатҳи ботинии қубурҳои пӯлод истифода мешавад ва таркиши тир асосан барои коркарди сатҳи берунии қубурҳои пӯлод истифода мешавад.

Усули асосии коркарди кубурхои пулодии гафси девораш прокат мебошад.Ин як раванди фишорест, ки дар он холигии металлии пӯлод аз холигии як ҷуфт роллерҳои гардишкунанда (дар шаклҳои гуногун) мегузарад.Аз дисоби фишурда-ни роликдо порчаи масолед кам шуда, дарозии кубурдои пулодии гафси девордор зиёд мешавад.Усул, ин усули истеҳсоли маъмулан барои истеҳсоли пӯлод аст, ки асосан барои истеҳсоли профилҳои пӯлод, плитаҳо ва қубурҳо истифода мешавад.Ба прокати хунук ва прокати гарм тақсим мешавад.Пӯлоди қалбакӣ: Усули коркарди фишор, ки таъсири мутақобилаи болғаи қалбакӣ ё фишори прессро барои тағир додани варақ ба шакл ва андозае, ки мо талаб мекунем, истифода мебарад.Одатан ба қубурҳои пӯлоди бефосилаи қалбакӣ ва қалбакӣ тақсим карда мешаванд, қубурҳои пӯлод то ҳол маводи зарурӣ барои силоҳҳои гуногуни муқаррарӣ мебошанд.Баррел, бочка ва ғайра ҳама аз қубурҳои пулодӣ сохта шудаанд.Қубурҳои пӯлодиро аз рӯи майдонҳо ва шаклҳои гуногун ба қубурҳои мудаввар ва қубурҳои махсусшакл тақсим кардан мумкин аст.Азбаски давраҳо баробаранд ва майдони доира калон аст, қубурҳои даврашакл метавонанд моеъи бештарро интиқол диҳанд.

Илова бар ин, қисмати ҳалқаи қубурҳои пӯлоди ғафси ғафс, вақте ки фишори радиалии дохилӣ ё беруна дорад, нисбатан баробар фишор дода мешавад.Аз ин ру, аксарияти куллии кубурхои пулодии гафси девордор кубурхои мудаввар мебошанд.Қубурҳои пӯлодӣ қитъаҳои холӣ доранд ва ҳамчун қубурҳо барои интиқоли моеъҳо, ба монанди қубурҳо барои интиқоли нафт, гази табиӣ, гази ангишт, об ва баъзе маводи сахт истифода мешаванд.Дар муқоиса бо маводи пӯлоди сахт, аз қабили пӯлоди мудаввар, қубурҳои пӯлоди бефосила вазнашон ҳангоми якхела будани қувваи каҷ ва гардиш сабуктар аст.Қубурҳои пӯлоди ғафси девордор пӯлоди қимати иқтисодӣ буда, дар истеҳсоли қисмҳои конструктивӣ ва қисмҳои механикӣ, аз қабили қубурҳои пармакунии нафт ва автомобилҳо васеъ истифода мешаванд.Молҳои ронандагӣ, пойгоҳҳои велосипед, ки дар сохтмон истифода мешаванд ва ғайра.


Вақти фиристодан: январ-17-2024