КУРУБАИ ПУЛОДИИ КАРБОДИИ ПУЛОДИИ КАРБОД.
Тавсифи
Қубури пӯлоди бефосила аз пӯлоди сахти мудаввар сохта шудааст, ки то он даме, ки пӯлод ба қубури холӣ табдил ёбад, гарм карда мешавад ва тела дода мешавад ё ба болои форма кашида мешавад.Пас аз он қубури бефосила ба мушаххасоти андозагирӣ ва ғафсии девор дар андозаҳо аз 1/8 дюйм то 32 дюйм OD анҷом дода мешавад.Пӯлоди карбон қубурҳои бефосила / қубурҳо Пӯлоди карбон як хӯлаест, ки аз оҳан ва карбон иборат аст.Фоизи карбон дар пӯлод ба сахтӣ, қувваи чандирӣ ва чандирии пӯлоди карбон таъсир мерасонад.Қубури бефосилаи пӯлоди карбонӣ ё зарфи пӯлоди сахт аз найчаи капиллярӣ тавассути сӯрох сохта мешавад, сипас тавассути сӯрохи гарм ғелондашуда, хунук печонидашуда ё хунук карда мешавад.Қубури пӯлоди карбон дар саноати пӯлоди Чин мавқеи муҳим дорад.Маводи қубури бефосилаи карбон як найчаи мудаввар, ҷанинҳои мошини буриши қубур барои буридани тақрибан 1 м дарозии холӣ ва тавассути гармкунии кӯраи конвейер фиристодашуда мебошад.Биллет ба кӯраи гармидиҳӣ дода мешавад, ҳарорат тақрибан 1200 дараҷа гарм аст.Сӯзишворӣ гидроген ё ацетилен аст.Масъалаи асосии танзими ҳарорати оташдон аст.Қубури мудаввар берун омад, то тавассути мошин тавассути фишори ҳаво зарба занад.Умуман, шкалаи бештар маъмул мошини перфоратсияи ролҳои конус мебошад, самаранокии баланди истеҳсолӣ, сифати маҳсулот, васеъ кардани сӯрохи диаметри калон метавонад пӯлоди гуногунро пӯшад.Перфоратсия, найчаи мудаввар дар ғалаёни се-рол, ғелонда ё экструзия буд.Пас аз андозагирӣ, қубурро фишурда кард.Ҳаҷм тавассути сӯрохиҳои пармакунии конуси гардиши баландсуръат ба биллет барои ташаккул додани қубур.Диаметри қубур аз ҷониби осиёб андозагирӣ барои муайян кардани дарозии диаметри парма.Пас аз қубур тавассути андозаи ба бурҷи хунуккунӣ, хунуккунӣ бо пошидани об, пӯлод пас аз хунуккунӣ, бояд рост карда шавад.Пас аз камарбанди пӯлоди тавассути рост кардани мошини озмоишии металлӣ (ё санҷиши фишор) барои санҷиши дохилӣ фиристода мешавад.Агар қубури дохилӣ кафида, футур ва дигар мушкилот ошкор карда шавад.Пас аз қубур, балки инчунин тавассути интихоби қатъии назорати сифат.Сифати пӯлод, истифодаи рақамҳои рангҳои дорупошӣ, мушаххасот, рақами лотҳои истеҳсолӣ.Бо кран ба анбор.
Ғафсии девори қубури бефосила
Таҳаммулпазирии Диаметри берунӣ ва ғафсии девор
Мушаххасот
| Стандарт | Тавсифи |
| ASTM A179/A179M | Табдилдиҳандаи гармидиҳӣ ва қубурҳои конденсатории пӯлоди пасти хунук кашидашуда. |
| API 5L | Қубури хат. |
| ASTM A53M | Қубури пӯлоди кафшершуда ва бефосилаи сиёҳ ва руҳ. |
| ASTM A106M | Қубури пӯлоди карбон барои хидматрасонии ҳарорати баланд. |
| ASTM A105M | Сохтани пӯлоди карбон барои барномаҳои қубур. |
| ASTM A234M | Арматураҳои қубурҳо аз пӯлоди карбон ва пӯлоди хӯлаи барои хидматрасонии ҳарорати мӯътадил ва баланд. |
Стандарт
| Стандарт | Навъи қубур | Синф | Синф |
| API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q | ||
| PLS2 Муҳити ширӣ | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS | ||
| КАФЕДР | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, |
| Стандарт | Синф |
| ASTM A 53 M | А, Б |
| ASTM A 106M | А, В, С |
| JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
| JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Синф: Таркиби кимиёвӣ (%):
| Стандарт | Синф | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| АСТМА 53 миллион | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | - | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| ASTM A 106M | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27-0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3455 | STS 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| STS 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| STS 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Рангкунӣ ва рангкунӣ
Коркарди рӯизаминии қубури пӯлод: Бо мақсади беҳтар кардани мӯҳлати хидмати лӯлаи нафт, коркарди рӯизаминӣ одатан барои осон кардани омезиши устувори қубури пӯлод ва coatings anticorrosive анҷом дода мешавад. Усулҳои коркарди умумӣ инҳоянд: тозакунӣ, deusting асбоби, бодиринг, тир таркиш derusting чор категория.
1.Cleaning Равған, чанг, молидан, моддаҳои органикӣ дар рӯи қубур пӯлоди часпида, одатан бо истифода аз ҳалкунанда, эмульсия барои тоза кардани сатҳи. Аммо, занг, пӯст оксиди ва шлаки кафшер дар рӯи қубур пӯлод нест карда намешавад, аз ин рӯ, усулҳои дигари табобат заруранд. Тозакунии занги пӯлод оксиди рӯи қубур, занг, шлаки кафшер, метавонад хасу сими пӯлодро барои тоза ва сайқал додани коркарди рӯизаминӣ истифода барад.
2.Tool derusting метавонад ба дастӣ ва барқ тақсим карда мешавад, dezing асбоби дастӣ метавонад ба сатҳи Sa 2, dezing асбоби барқ метавонад Sa3 ба сатҳи.If сатҳи қубур пӯлод бо пӯсти оксиди махсусан қавӣ замима карда мешавад, он метавонад ғайриимкон аст, ки ба хориҷ зангро бо ёрии асбобхо, бинобар ин мо бояд роххои дигарро чустучу кунем.
3.Pickling Усулҳои маъмули намаккашӣ химия ва электролизро дар бар мегиранд. Аммо танҳо боқимондаи кимиёвӣ барои муҳофизати зангзании лӯла истифода мешавад. Пилинги кимиёвӣ метавонад ба сатҳи муайяни тозагӣ ва ноҳамворӣ дар рӯи қубури пӯлод ноил шавад, ки барои хатҳои лангари минбаъда қулай аст. як тир (рег) пас аз коркард.
4.Шот таркиш барои removal.By муҳаррики қудрати баланд меронем blades чархзании баландсуръат, grit пӯлоди, зарбаи пӯлоди, сегмент, маъданҳои ва дигар сим абразивӣ зери таъсири қувваи центрифуга оид ба пошидани рӯи қубур пӯлоди ва ejection омма, бодиққат хориҷ занг, оксидҳо ва лой аз як тараф, аз тарафи дигар, қубур пӯлоди зери амали таъсири зӯроварӣ abrasive ва қувваи соиш, барои ноил шудан ба ноҳамвории ягонаи лозим. тоза кардани қубур.Умуман, таркиши тирандозӣ ва тоза кардани зангҳо асосан барои коркарди сатҳи ботинии қубури пӯлод истифода мешаванд ва таркишҳои тирандозӣ ва тозакунӣ асосан барои коркарди сатҳи берунии қубури пӯлод истифода мешаванд.
Бастабандӣ ва боркунӣ
Ранг пошидани
Бастабандии обногузар
Маҳсулоти алоқаманд
-
Қубури пӯлоди карбон қубури пӯлоди бефосила EN 10204 ...
Тавсифи Андозаи OD 1/2" -24" (13,7 мм-609,6 мм) Ғафсии девор 1,6 мм-28 мм SCH20, SCH40, STD, XS, SCH80, SCH160, XXS Дарозӣ 5,8 М, Дарозӣ 6 М ё 12 М Дарозии Steel ё маводи дархостшуда 20#, 16Mn, St37, St52, St44, ва ғайра Стандарт API 5L, ASTM A53, ASTM A106, GB/T 8163, GB/T 8162, DIN 17175, DIN 2448 ва ғайра ҲОСИЛНОКӢ 5000 МТОНС фишори моеъ дар як М1) , газ, нафт, қубури хатӣ2)сохтмон3)девор, қубури дарӣ Анҷоми 1) ҳамворӣ2) сӯзишворӣ3) Т...
-
ASTM 10.3MM 830MM СИЁҲИ САХТИ КАРБОНИ САМЛ...
Шарҳи маҳсулот Ариза: Хӯлаи қубури газ ё не: Шакли қисмати ғайрихӯла: Қубури мудаввар: Диаметри берунии қубур: 10 - 820 мм Ғафсӣ: 2 - 100 мм Стандарт: ASTM, A106, API, A53, API 5L Шаҳодатнома: API , ISO9001 Синфи: Q195, Q235, Q345, SS400, A36, A53, ASTM Табобати рӯизаминӣ: Таҳаммулпазирӣ: ± 1% Равғанӣ ё Равғанӣ: Каме равѓаншуда Ҳисобнома-фактура: аз рӯи вазни назариявӣ Вақти таҳвил: 15-21 рӯз Номи маҳсулот: Standa қубури дегхонаи фишори баланд қубури пӯлоди бефосилаи О...
-
КУРУБАИ БЕБАХШ БАРОИ ТУБИНИ МЕХАНИКИИ ПУЛОДИИ КАРБОД...
Тавсифи қубури пӯлоди бефосила, ки дар коркард истифода мешавад, яке аз намудҳои маъмултарини қубури пӯлоди бефосила мебошад.Қубури пӯлоди бефосила қисмати холӣ дорад, аз боло то поён кафшер нест.Дар муқоиса бо пӯлоди мудаввар ва дигар пӯлоди сахт, лӯлаи пӯлоди бефосила қувваи якхела ва гардишро дорад ва вазн сабуктар аст.Ин як навъ пӯлоди бахшҳои иқтисодӣ мебошад, ки дар истеҳсоли қисмҳои сохторӣ ва қисмҳои механикӣ, аз қабили қубурҳои пармакунии нафт, б...
-
Пӯлоди сиёҳи пасти карбон аз қабати галвании гарм ...
Хусусиятҳои Маҳсулоти найчаи мураббаъ як навъ пӯлоди рахи дароз бо қисмати холӣ ва дарз дар атрофи он нест.Ин як найчаи мураббаъ аст, ки тавассути истихроҷи қубури бефосила аз чор тарафи штамп сохта шудааст.Қубури мураббаъ қисмати холӣ дорад ва ҳамчун қубур барои интиқоли моеъ васеъ истифода мешавад.Он асосан дар нақлиёти моеъ, дастгирии гидравликӣ, сохтори механикӣ, фишори миёна ва паст, қубурҳои дегхонаи фишори баланд, қубурҳои гармидиҳӣ, газ, нафт ва дигар соҳаҳо истифода мешавад ...
-
Пӯлоди карбон қубури кафшершуда ERW қубури кафшершуда ...
Тавсифи қубури кафшершуда аз тариқи хӯрдани як табақи пӯлоди гарм тавассути шаклҳо, ки онро ба шакли даврии холӣ меғелонад, ташкил карда мешавад.Маҷбуран фишурдани ду нӯги табақ як буғум ё дарз ба вуҷуд меорад.Дар расми 2.2 лавҳаи пӯлодӣ ҳангоми оғоз кардани раванди ташаккули қубури кафшершуда нишон дода шудааст. Аз ин се усул маъмултарин қубури спиралӣ кафшершуда мебошад.Қубури бо спиралӣ кафшершуда тавассути печонидани тасмаҳои металлӣ ба шакли спиралӣ, ки ба барб монанд аст, ба вуҷуд меояд ...
-
КУРУБАИ НАКЛИЁТИ ПУЛОДИИ ДАВВАРИ моеъ...
Тавсифи Cold Drawn Seamless, тавре ки дар назар дошта шудааст, тавассути кашидани сардии қубури бефосилаи калонтари модар сохта шудааст, ки одатан тавассути раванди HFS истеҳсол мешавад.Дар раванди безараргардонии сард, қубури модарӣ бидуни гармкунӣ тавассути штамп ва васлаки сард кашида мешавад.Азбаски асбоб дар берун ва дар дохили сатҳи ва таҳаммулпазирӣ дар Cold Drawn Seamless беҳтар аст.Қубури пӯлоди бефосилаи сард кашидашуда барои сохтори механикӣ, таҷҳизоти гидравликӣ истифода мешавад ...